我国管道检测现状及对策

自20世纪70年代以来，我国油气管道行业得到了长足的发展，管道安全问题越来越受到相关部门的重视。自20世纪80年代以来，该仪器的研究和开发工作已经开始，并取得了一些成果。同时，从国外引进了一些先进的检测设备，成功地对多条原油管道进行了内部检测，取得了满意的检测结果。例如，1996年10月，对新疆一条136公里长的管道进行了内部检查，共检测到深度4.5 mm的腐蚀点77个，2.3-4.5 mm的腐蚀点234个，2.3 mm的腐蚀点307个。经过开挖验证，检测结果准确可靠，为管道大修提供了科学依据。

但是，我们与世界先进水平还有很大差距。管道检查工作仍处于起步阶段。检查管道数不超过管道总数的1 / 10，且没有重新检查过的管道。由于各种原因，管道操作人员和管理者对管道检查的重要性和管道事故的危害性认识不足。我们应该加强对管道检查重要性的宣传。有关部门和政府应该制定相关的法律法规在管道安全检查尽快制定全国管道检查计划的方案,努力开展内部检查所有管道尽快,并定期开展管道重新检验,并建立管道检验信息数据库,以便找出管道的腐蚀规律,为了改善管道的现状和未来的安全，避免管道事故的发生，须采取有效的措施。同时，也要加快智能探测器的国产化步伐，尽快赶上国际管道检测的先进水平。

　　我们在进行建筑行业专用的时候可以通过以上的几点原则来选择PE给水管，当然在进行选择的时候可以根据自己的实际情况以及不同行业的需求来进行选择，从而保证给水管的质量问题，在日后进行使用的时候不会出现质量问题，当然在进行选择的时候一定要去正规的厂家进行选择，从而使给水管的质量有所保障。

　　1、连接可靠：PE聚乙烯管系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。

　　2、低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度很低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。

　　3、抗应力开裂性好：PE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。

　　4、耐化学腐蚀性好：PE聚乙烯管可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。

　　5、耐老化，使用寿命长：含有2-2.5%的均匀分布的炭黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。

　　6、耐磨性好：PE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，具有更好的耐磨性，这意味着具有更长的使用寿命和更好的经济性。

　　7、可挠性好：其柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，PE聚乙烯管的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。

　　8、水流阻力小：具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。

　　9、搬运方便：比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。

　　10、多种全新的施工方式：具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，因此PE管道应用领域更为广泛。

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